Najpowszechniej wykorzystywane zabezpieczenia silników elektrycznych - nie licząc ochrony nadprądowej - to wyzwalacze cieplne bimetalowe oraz wyłączniki silnikowe z wyzwalaczem elektromagnetycznym. Urządzenia te pozwalają na zabezpieczenie przed skutkami przeciążeń na wale silnika.
Wyłączniki termiczne pozwalają zapobiegać przegrzaniu oraz bezzwłocznie odłączyć zasilanie silnika. Urządzenia te nie dokonują jednak odczytu wartości w uzwojeniu, a poprzez własne elementy pomiarowe - zdalnie. Nie stanowią one zatem idealnego zabezpieczenia. Innym sposobem zabezpieczenia termicznego są przekaźniki rezystancyjne, które współpracują z czujnikami temperatury umieszczonymi bezpośrednio w uzwojeniu silnika.
Zabezpieczenie silników - kolejność urządzeń
Przy zabezpieczaniu silników w klasycznej konfiguracji powinno się stosować następującą kolejność urządzeń:
źródło zasilania,
wyłącznik główny,
opcjonalnie zabezpieczenie przeciwprzepięciowe,
zabezpieczenie różnicowo-prądowe,
zabezpieczenie nadprądowe,
zabezpieczenie termiczne,
stycznik,
silnik.
W przemysłowych liniach technologicznych ochrona silników posiada kluczowe znaczenie dla minimalizacji przestojów oraz utrzymania produktywności pracy. Przy doborze właściwego zabezpieczenia stosowane są powszechnie wyłączniki nadprądowe, wyłączniki różnicowoprądowe oraz silnikowe.
Do urządzeń wykorzystywanych do zabezpieczenia silników trójfazowych prócz wyłączników silnikowych czy różnicowoprądowych należą między innymi detektor zaniku fazy, czujnik zaniku fazy, czujnik asymetrii napięć zasilania czy wyzwalacz zanikowy.
Zabezpieczenie przeciążeniowe silnika powinno dawać możliwość pracy przy krótkotrwającym przeciążeniu oraz powodować wyłączenie silnika w przypadku wystąpienia przeciążeń dłużej trwających.
Jeżeli szukasz zabezpieczenie silnika jednofazowego czy trójfazowego, to zachęcamy do zapoznania się z naszą, szeroką ofertą produktów. Oferujemy urządzenia wysokiej jakości oraz profesjonalne doradztwo. Życzymy udanych zakupów!